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压铸模具如何解决粘模粘料?

发布时间: 2019.11.04 浏览次数:  
如果大家有使用过压铸模具的话,那么我们会发现压铸模具是很容易出现粘模粘料这个问题的,如果这个问题不能得到及时解决的话,那么就容易引起很多问题,下面一起来看看吧。

1.检查脱模剂配比是否正常,试着更换脱模剂,调整喷涂位置和喷涂量。

2.改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。

3.检查模具的温度是否正常,可以试着降低合金液浇注温度和模具温度。

4.试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。

5.对压铸模具的表面进行抛光,但是如果是已氮化过的模具,那么一定要慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况。

6.修改模具的冷却系统的,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。

总而言之,压铸模具容易出现粘模粘料的解决方式就是通过以上的内容来解决。

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