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压铸模具
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尽量避免压铸模具的温差变化太大

发布时间: 2020.03.09 浏览次数:  
压铸模具的工作过程中,一定要控制好温度,避免模具的急冷急热,这样很容易导致压铸模具的损坏,那么具体是怎么一回事呢?下面一起来看看吧。


压铸过程中压铸模具一向处于热涨冷缩的往复疲惫状况,模具型腔部分温度基本上一向在160度-350度来回改变,模具急冷急热,不断的热涨冷缩,然后形成模具疲惫损坏。而在冷模状况下开端出产时,模具温度由低温开端上升,温差加大,模具膨涨缩短加大,关于模具疲惫相应加大,会加快模具损坏,缩短模具寿数。因而,在压铸出产时应尽量连续出产,尽量削减模具的急冷急热,然后延伸模具寿数。

在冷模状况下,模具没有到达正常出产时的温度,模具各部空隙相对较大,在这种情况下,禁止敞开高速压射和增压。不然,模具各空隙部位,包括滑块、顶杆孔等部位简单窜入铝皮,然后损坏模具,影响模具寿数。

通过上面的内容,相信大家都已经知道压铸模具的温度变化情况了。


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