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压铸模具的寿命提高方法

发布时间: 2020.03.13 浏览次数:  
现在许多压铸模具的寿命都不长久,所以我们需要利用一些方法来提高压铸模具的寿命,那么应该使用什么方法呢?下面一起来看看吧。


1、压铸模具应合理,如果压铸件结构设计上的不合理,就会容易导致模具中存中在着细薄的截面,成为断裂的根源。压铸模具设计是要充分考虑模具的热平衡,使模具维持较稳定、合理的工作温度。因为平衡点的温度对稳定生产很重要,铸件质量和生产率在很大程度上取决于模具热控能力。同时冷却水管的位置、形状、管径、冷却水的温度及流速等对模具的温度分布有重要影响,从而影响模具的寿命。如冷却水管靠近模具表面,可提高模具的热疲劳寿命,但会增加水道内表面的拉伸应力。

2、采取合理的制造工艺流程和制造工艺,合理的制造工艺流程可以有效地延长压铸模的使用寿命。因为如果制造工艺流程不合理的话,模具在磨削加工过程中,就会由于砂轮不够锋利而产生摩擦热,引起表面出现磨削裂纹,从而降低模具的使用寿命。


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