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模流分析对于压铸模具的意义是什么?

发布时间: 2020.03.19 浏览次数:  
压铸模具在应用的过程中,一般都会通过模流分析,那么这种模流分析有着什么意义呢?模流分析对于压铸模具的作用是什么呢?


可以知道零件是否有充填问题。很多充填问题,例如短射,气泡和不平衡充填,都可以通过仔细分析充填曲线来确定。模流分析允许你改变浇口的位置,注塑速度和其它加工条件,从而可以知道这些问题是否可以得到改善或者纠正。

可以预测零件的变形。通过变形分析来预测变形的绝对值,使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置,壁厚的变化或设计改变。

可以检查并纠正有问题的模具原型。检测模具中出现的问题的最好方法是用模具原型来做‘短射’。模流分析可得出哪些改动会有效及更快并比修模的花费更少。

可以知道冷却循环水路的效率。把冷却分析加入到变形分析中可以增加精度。因冷却水路是在模具中的,一旦完成就很难再修改,所以在开模具前,这类分析是非常有用。

修复熔接线问题。模流分析可以预测熔接线发生的位置,并可帮助如何将它移到不易发生问题的地方。它还可提供一些影响熔接线质量的线索,如熔体流动前端相遇时的温度和充满熔接线所需要的压力。然而,模流分析不可以预测熔接线的强度和其可视程度。`

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